現在用于工業加熱的種類越來越多,相應的可選性就越寬,進而也會增加客戶選擇的困難度,工業模溫機如何選配機型?目前加熱方式主要有電加熱,導熱油加熱等兩種比較常見的加熱方式,如果針對于化工反應釜行業,很多甲類車間必須嚴格按照防爆的標準去施工,所以普通的電加熱方式是無法滿足防爆的要求,也有很多客戶會考慮到成本的控制,現場會將模溫機改為非防爆,將加熱設備放置于非防爆區,在這種情況下,就會大大拉長了加熱設備與反應釜之間的連接,甚至超過百米的距離,那這時候需要考慮到這么遠距離是否會造成熱量損耗、有溫差等問題。
化工反應釜主要用于反應物料的一種壓力容器,大多數大型的化工廠,反應釜都很大,例如客戶現場有一臺10立方的反應釜需要控溫,溫度300度,內徑8公分,后期設備與反應釜之間的距離是180米,針對加熱功率,不僅需要考慮到反應釜本身需要的加熱功率,由于加熱設備與反應釜之間連接油管口徑比較大,距離長,內部的導熱油量也很多,相對的導熱油需求加熱功率也是不容忽視的,如果客戶端需求預熱時間短,加熱功率就會很大,如果客戶端前期預熱時間無所謂,那么加熱功率可以不用太大,在經過第一次加熱到300度的溫度后,后期模溫機和連接管路、反應釜做好保溫,在首次運行和下一次運行的時間段內,不會有太多的溫度損耗,第二次再次升溫的時候預熱時間就會大大縮短,加熱功率的降低也相應的控制了成本。因為加熱設備與反應釜之間的連接油管比較長,導熱油量較多,在計算反應釜夾套的膨脹量的同時,還需要計算中間連接油管內的導熱油膨脹量,以便選擇合適的膨脹油罐。在加熱設備與反應釜連接距離遠的情況下,還需要考慮溫度溫差問題,一般導熱油溫度在一定距離內是可以滿足實時的溫度需求,如果距離過遠,那么從模溫機出來的溫度在經過長距離的輸送之后,會有一定的溫差,所以在針對溫度溫差要求比較嚴格的情況下,就不建議采用這種方式。
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