有機熱載體爐因其安全、節能等特點，已廣泛應用于大型工業領域。其工藝特點是低壓、高溫。此外，液相傳遞熱能，化學熱后的熱載體仍會返回爐膛繼續加熱，無余熱排放。具有完善的運行控制和安全監控裝置，為企業運營節電、節水、節能，降低成本。

目前我國大部分工業生產以蒸汽加熱為主。以蒸汽為傳熱介質，具有潛熱大、熱交換快等優點。但在水蒸氣的產生、傳輸和熱交換過程中存在嚴重的能源浪費。

1、冷凝過程的損失。部分水蒸氣和冷凝水連同大量熱能在排放過程中被消散。冷凝水回收率低。據相關資料顯示，目前我國的回收率在30%左右。那么未回收冷凝水的熱損失約占總蒸汽的17%。

2、蒸汽鍋爐需要經常或定期排放，排放后約2%的熱量無法回收。

3、由于蒸汽加熱壓力大，管道長，閥門接頭多，密封性要求高，維修困難，難免會出現跑、滴、漏的現象，也會造成熱量損失。

有機加熱爐加熱系統可以在較低壓力下快速達到較好的工藝溫度，更高效節能，溫度易于控制。有設備維護成本低、環保性能高的優點。

有機熱載體爐以導熱油為傳熱介質，獲得最佳熱力條件的系統性新技術，它也是一種熱能轉換新技術。這項技術在中國只有60年的發展歷史，我國在1970年代開始引入。

有機熱載體爐適用于工業生產和科研的任何用熱設備和場合，一直沿用至今并得到廣泛應用的傳統蒸汽加熱方式將逐漸被有機載體加熱技術所取代。