在汽車零部件制造行業(yè)中，模壓工藝是生產(chǎn)高強(qiáng)度、高精度零部件的重要方法之一。特別是在生產(chǎn)汽車保險杠等大型部件時，模壓模具油加熱器能夠確保模具在恒定的溫度下工作，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

某汽車零部件制造商主要生產(chǎn)汽車保險杠。該工廠配備了一臺2000噸的玻璃鋼液壓機(jī)，用于模壓工藝。客戶希望通過模壓模具油加熱器實(shí)現(xiàn)快速升溫并保持恒溫，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

模壓模具油加熱器的控溫對象是模具內(nèi)部的導(dǎo)熱油。模具的溫度控制通常需要在短時間內(nèi)將模具加熱到設(shè)定溫度，并在生產(chǎn)過程中保持恒溫。客戶希望油加熱器能夠在90分鐘內(nèi)將模具加熱到工作溫度，并在達(dá)到設(shè)定溫度后自動切換到低功率保溫模式，以減少能耗。

75KW的模壓模具油加熱器能夠滿足客戶對快速加熱和恒溫控制的要求，采用無觸點(diǎn)式加熱方式，導(dǎo)熱油進(jìn)出口徑可根據(jù)模具的預(yù)留口徑進(jìn)行設(shè)計，確保導(dǎo)熱油的流速和熱傳遞效率。

正常使用情況下，模壓模具油加熱器的使用壽命可達(dá)7-8年。為了確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，建議定期更換導(dǎo)熱油。長時間不更換導(dǎo)熱油會導(dǎo)致油垢積累，影響導(dǎo)熱油的流速和熱傳遞效果，甚至可能導(dǎo)致加熱管燒斷或引發(fā)自燃等安全問題。