擠出是熱塑性復合材料制品生產中廣泛使用的工藝之一，擠出模溫機是用來控制擠出機各溫控區溫度的設備，今天給大家介紹擠出模溫機在復合材料生產中的作用。

擠出機內有多個溫控區，每個溫控區需要不同的溫度。很多因素，如成型方法、原材料、材料的流變性能等，都會導致塑料產品外觀出現裂紋等現象。

擠出制品成型不允許有氣孔，擠出前高溫預熱可去除表面水分和油污。防止因水汽產生氣孔的可能性。在塑料擠出過程中，預熱可以消除進入高溫模具與模口塑料接觸時形成的不均勻溫差，避免塑料溫度波動引起的擠出壓力波動。在擠出機中，預熱裝置安裝在機筒階段，這需要足夠的能力、快速的升溫和高的生產效率。預熱溫度受放線速度限制，一般與機頭溫度相似。

在擠出行業的溫度控制過程中，第一步是一個加熱過程，接下來是一個連續的冷卻過程，使溫度保持在一個恒定的狀態。根據生產要求，選擇水或油作為傳熱介質。擠出模溫機解決了產品表面的殘余應力和收縮，保證了產品質量的穩定性。