2022年11月，四川德陽一家做3D云母基復合材料零件的客戶來聯系珞石機械，咨詢覆銅板熱壓機導熱油加熱設備，成都珞石機械根據客戶提供的要求，給客戶制定了電加熱有機熱載體爐的選型方案。

客戶現場情況：

覆銅板層壓機11塊熱板尺寸1400×1700×65，最高使用溫度290℃，覆銅板熱壓成型主要在真空熱壓機內經過高溫、保溫、冷卻三道工序層壓而成，需要溫升速率2.5℃/min，降溫速率5℃/min。

加熱設備選型：

考慮到熱板、導熱油、管道吸熱、散熱等問題，通過嚴格的計算，珞石機械給客戶選配的加熱功率為450KW，由于電加熱功率比較大，設備采用可控硅控制，可以減小對電網的沖擊。

熱壓過程中的溫度穩定性也是非常重要的，溫度變化應該盡可能小，以避免材料變形和損壞。冷卻面積40㎡，采用2次循環換熱利用閥體的開關量控制導熱油流向，控制降溫速率5℃/min。

另外根據國家特種設備管理相關規定，這臺覆銅板熱壓機導熱油加熱設備額定電加熱功率≥100KW，屬于特種設備，必須按照電加熱有機熱載體爐鍋爐的標準設計，具有壓力、溫度等保護功能，使用安全有保障。自帶遠程控制系統與液壓機實現溫度通訊，液壓機的壓力和時間進行同步并且還可以實現數據的儲備，方便用戶對生產數據的分析。

現場使用的情況反饋，加熱速度和降溫速度都能夠滿足客戶的生產工藝要求，目前這臺設備一直以來都保持著良好的運行狀態，并且已經連續3個月每天24小時不間斷地工作，客戶計劃將在5月份采購2臺同樣的設備。

電加熱有機熱載體爐的應用可以有效提高覆銅板熱壓工藝的溫度控制精度和穩定性，從而提高產品的質量和生產效率。珞石機械專注安全·智能的加熱制冷溫控設備定制，針對覆銅板熱壓行業設計定制蒸汽二次換熱機組、導熱油加熱冷卻系統，如果您有這方面的控溫難題，歡迎留言或電話咨詢我們。